Припой производятся на заводе АВАЛДА по ГОСТ 21930-76 в следующем виде: чушка, пруток, гранулы, цилиндр, аноды, лента, проволока, плита. Применяются оловянно-свинцовые припои для лужения и пайки радиодеталей, электрики, электросхем и других изделий.

Пайку изделий осуществляют или с целью создания механически прочного (иногда герметичного) шва, или для получения электрического контакта с малым переходным сопротивлением. При паянии место соединения припоя нагревают. Так как припой имеет температуру плавления значительно меньше, чем соединяемое изделие (или металлы), то он плавится, в то время как основное изделие остаётся твёрдым. На границе соединения расплавленного припоя и твёрдого изделия происходят различные физико-химические процессы. Припой смачивает металл, растекается по нему и заполняет щели между соединяемыми изделиями. При этом компоненты припоя диффундируют в основной металл, основной металл растворяется в припое, в результате чего образуется промежуточная прослойка, которая после застывания соединяет детали в одно целое.

Стандартные размеры:

  • пруток (стержень) от 8 мм до 25 мм, стандартная длина 400-500 мм, упаковка пачки по 10 кг;
  • проволока от 1 до 8 мм, стандартная упаковка – бухты, катушки;
  • аноды, стандартные размеры: 10х100х500, 10х200х500 длиной до 1 м;
  • гранула.

Содержание ГОСТ 21930-76

Виды
Хим. состав
Физические и механические свойства
Приминение

Припой для пайки ГОСТ 21930-76

Виды оловянно-свинцовых припоев

  • бессурьмянистые - ПОС 90, ПОС 63, ПОС 61, ПОС 40, ПОС 30, ПОС 10, ПОС 61М, ПОСК 50-18, ПОСК 2-18;
  • малосурьмянистые - ПОССу 61-0,5, ПОССу 50-0,5, ПОССу 40-0,5, ПОССу 35-0,5, ПОССу 30-0,5, ПОССу 25-0,5, ПОССу 18-0,5;
  • сурьмянистые - ПОСу 95-5, ПОССу 40-2, ПОССу 35-2, ПОССу 30-2, ПОССу 25-2, ПОССу 18-2, ПОССу 15-2, ПОССу 10-2, ПОССу 8-3; ПОССу 5-1, ПОССу 4-6, ПОССу 4-4;
  • Сплав Розе ТУ 6-09-4065-88;
  • Сплав Вуда ТУ 6-09-4064-87 ;
  • Припой для пайки алюминия "А" по ТУ 48-2171-89.

Химический состав по ГОСТ 21930-76

Марка припоя Массовая доля, %
Олово Сурьма Кадмий Медь Свинец, приблизительно
ПОС 90 89 - 91 - - - 9-11
ПОС 63 62,5 - 63,5 - - - 36,4-37,5
ПОС 61 59 - 61 - - - 39-41
ПОС 40 39 - 41 - - - 59-61
ПОС 30 29 - 31 - - - 69-71
ПОС 10 9-10 - - - 90-91
ПОС 61М 59 - 61 - - 1,2 - 2,0 37-39,8
ПОСК 50-18 49 - 51 - 17 - 19 - 30-34
ПОСК 2-18 1,8 - 2,3 - 17,5 - 18,5 - 79,2-80,7
ПОССу 61-0,5 59 - 61 0,05 - 0,5 - - 38,50-40,95
ПОССу 50-0,5 49 - 51   - - 49-51
ПОССу 40-0,5 39 - 41   - - 59-61
ПОССу 35-0,5 34 - 36   - - 64-66
ПОССу 30-0,5 29 - 31   - - 69-71
ПОССу 25-0,5 24 - 26   - - 74-76
ПОССу 18-0,5 17 - 18   - - 82-83
ПОСу 95-5 95,72 4,0 - 5,0 - - -
ПОССу 40-2 39 - 41 1,5 - 2,0 - - 57-59,5
ПОССу 35-2 34 - 36 1,5 - 2,0 - - 62-64,5
ПОССу 30-2 29 - 31 1,5 - 2,0 - - 67-69,5
ПОССу 25-2 24 - 26 1,5 - 2,0 - - 72-74,5
ПОССу 18-2 17 - 18 1,5 - 2,0 - - 80-81,5
ПОССу 15-2 14 - 15 1,5 - 2,0 - - 83-84,5
ПОССу 10-2 9-10 1,5 - 2,0 - - 88-89,5
ПОССу 8-3 7-8 2,0 - 3,0 - - 89-91
ПОССу 5-1 4-5 0,5 - 1,0 - - 94-95,5
ПОССу 4-6 3-4 5,0 - 6,0 - - 90-92
ПОССу 4-4 3-4 3,0 - 4,0 - - 92-94

Допускаемые отклонения по размерам изложниц должны соответствовать 13 классу точности по ГОСТ 26645.

Физико-механические свойства припоя

Расшифровка наименования свойств:

P - Плотность, г/см3
R - Удельное электрическое сопротивление Ом · мм2/м
Qв - Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2
δ - Относительное удлинение, %
KCU - Ударная вязкость, кгс/см2
HB - Твердость по Бринеллю

Припой

Температура плавления, °С P, г/см3 R, Ом · мм2 Теплопроводность, ккал/см · с · град Qв, кгс/мм2 δ, % KCU, кгс/см2 НВ
Солидус Ликвидус
ПОС 90 183 220 7,6 0,12 0,13 4,9 40 4,2 15,4
ПОС 61 183 190 8,5 0,139 0,12 4,3 46 3,9 14
ПОС 40 183 238 9,3 0,159 0,1 3,8 52 4 12,5
ПОС 10 268 299 10,8 0,2 0,084 3,2 44 3,2 12,5
ПОС 61М 183 192 8,5 0,143 0,117 4,5 40 1,1 14,9
ПОСК 50-18 142 145 8,8 0,133 0,13 4 40 4,9 14
ПОССу 61-0,5 183 189 8,5 0,14 0,12 4,5 35 3,7 13,5
ПОССу 50-0,5 183 216 8,9 0,149 0,112 3,8 62 4,4 13,2
ПОССу 40-0,5 183 235 9,3 0,169 0,1 4 50 4 13
ПОССу 35-0,5 183 245 9,5 0,172 0,1 3,8 47 3,9 13,3
ПОССу 30-0,5 183 255 8,7 0,179 0,09 3,6 45 3,9 13,2
ПОССу 25-0,5 183 266 10 0,182 0,09 3,6 45 3,9 13,6
ПОССу 18-0,5 183 277 10,2 0,198 0,084 3,6 50 3,6 -
ПОСу 95-5 234 240 7,3 0,145 0,11 4 46 5,5 18
ПОССу 40-2 185 229 9,2 0,172 0,1 4,3 48 2,8 14,2
ПОССу 35-2 185 243 9,4 0,179 0,09 4 40 2,6 -
ПОССу 30-2 185 250 9,6 0,182 0,09 4 40 2,5 -
ПОССу 25-2 185 260 9,8 0,185 0,09 3,8 35 2,4 -
ПОССу 18-2 186 270 10,1 0,206 0,081 3,6 35 1,9 11,7
ПОССу 15-2 184 275 10,3 0,208 0,08 3,6 35 1,9 12
ПОССу 10-2 268 285 10,7 0,208 0,08 3,5 30 1,9 10,8
ПОССу 8-3 240 290 10,5 0,207 0,081 4 43 1,7 12,8
ПОССу 5-1 275 308 11,2 0,2 0,084 3,3 40 2,8 10,7
ПОССу 4-6 244 270 10,7 0,208 0,08 6,5 15 0,8 17,3

Область применения припоя по категориям для лужения и пайки

  • Припой ПОС 90 - внутренних швов пищевой посуды и медицинской аппаратуры;
  • Припой ПОС 61 - электро и радиоаппаратуры, печатных схем, точных приборов с высоко герметичными швами, где недопустим перегрев;
  • Припой ПОС 63 - Групповая пайка печатного монтажа, пайка на автоматизированных линиях волной припоя, окунанием с протягиванием;
  • Припой ПОС 40 - электроаппаратуры, деталей из оцинкованного железа с герметичными швами;
  • Припой ПОС 10 - контактных поверхностей электрических аппаратов, приборов, реле, для заливки и лужения контрольных пробок топок паровозов;
  • Припой ПОС 61М - электропаяльниками тонких (толщиной менее 0,2 мм) медных проволок, фольги, печатных проводников в кабельной, электро- и радиоэлектронной промышленности;
  • Припой ПОСК 50-18 - для пайки деталей, чувствительных к перегреву, металлизированной керамики, для ступенчатой пайки конденсаторов;
  • Припой ПОССу 61-0,5 - электроаппаратуры, пайки элементов печатных плат, обмоток электрических машин, оцинкованных радиодеталей при жестких требованиях к температуре;
  • Припой ПОССу 50-0,5 - авиационных радиаторов, для пайки пищевой посуды с последующим лужением пищевым оловом;
  • Припой ПОССу 40-0,5 - жести, обмоток электрических машин, для пайки монтажных элементов, моточных и кабельных изделий, радиаторных трубок, оцинкованных деталей холодильных агрегатов;
  • Припой ПОССу 35-0,5 - свинцовых кабельных оболочек электротехнических изделий неответственного назначения, тонколистовой упаковки;
  • Припой ПОССу 30-0,5 - листового цинка, радиаторов;
  • Припой ПОССу 25-0,5 - радиаторов;
  • Припой ПОССу 18-0,5 - трубок теплообменников, электроламп;
  • Припой ПОСу 95-5 - для пайки в электропромышленности, для пайки трубопроводов, работающих при повышенных температурах;
  • Припой ПОССу 40-2 - холодильных устройств, тонколистовой упаковки. Припой широкого назначения;
  • Припой ПОССу 30-2 - в холодильном аппаратостроении, электроламповом производстве, автомобилестроении, для абразивной пайки;
  • Припой ПОССу 18-2, ПОССу 15-2, ПОССу 10-2 - для пайки в автомобилестроении;
  • Припой ПОССу 8-3 - в электроламповом производстве;
  • Припой ПОССу 5-1 - деталей, работающих при повышенных температурах, для лужения трубчатых радиаторов;
  • Припой ПОССу 4-6 - для пайки белой жести, деталей с закатанными и клепаными швами из латуни и меди, для шпатлевки кузовов автомобилей;
  • Припой ПОССу 4-4 - в автомобилестроении;
  • Припой ПОСК-2-18 - металлизированных и керамических деталей.

Применение припоя при лужении и пайке в тиглях и ваннах не допускается.

Купить припой по оптовой цене на металлургическом заводе АВАЛДА по телефону или заказать через электронную почту, Online - заказ. Доставка до терминала транспортной компании бесплатно.

Производственный комплекс
Контакты

Быстро и точно подберём нужную вам услугу

Бесплатно проконсультируем и уточним наличие на складе, а также предложим оптимальные позиции в день обращения

Оставить заявку