Отливки из чугуна

Отливки из чугуна производятся на заводе АВАЛДА по ГОСТ 1412-85, ГОСТ 7293-85, ГОСТ 1585-85, ГОСТ 7769-82, ГОСТ 1215-79 с техническими требованиями по ГОСТ 26358-84. Чугунные отливки изготавливаются методом литья ЛГМ, означает процесс литья при потере пены, подразумевая использование пенопластовой модели. Основные виды отливок: круги, втулки, плиты, решетки, гильзы, кольца, шкивы, колосники, тигли, изложницы, литники.
В цехе металлургического завода АВАЛДА установлены индукционные плавильные печи следующих марок и ёмкостей: ИСТ с тиглем: 60, 160, 250, 400, 1000, 2500 кг.
Отливки из чугуна
Серый чугун: СЧ10; СЧ15; СЧ20; СЧ25; СЧ30; СЧ35;
Высокопрочный чугун: ВЧ 35, ВЧ 40, ВЧ 50, ВЧ 60;
Антифрикционный чугун АЧС-1, АЧС-2, АЧС-3, АЧС-4, АЧС-5;
Жаропрочный чугун: ЧХ2, ЧХ3, ЧХ3Т, ЧХ9Н5, ЧХ16, ЧХ16М2, ЧХ22, ЧХ22С, ЧХ28, ЧХ28П, ЧХ28Д2, ЧХ32, ЧС5Ш, ЧС13, ЧС15, ЧС17, ЧС15М4, ЧС17М3, ЧЮХШ, ЧЮ6С5;
Ковкий чугун: КЧ 30-6; КЧ 33-8; КЧ 35-10; КЧ 37-12; КЧ 45-7; КЧ 50-5; КЧ 55-4; КЧ 60-3; КЧ 65-3.
Преимущества применения индукционных электропечей средней частоты для изготовления отливок из чугуна:
- малая продолжительность плавки;
- получение отливок высокой чистоты;
- интенсивное перемешивание расплава;
- возможность контроля плавки;
- использование для питания электропечи надёжного тиристорного преобразователя.
Чугунные отливки в ассортименте
- запчасти для железнодорожных вагонов: левые, правые кронштейны; корпусы буксы; скользуны, колпаки для них; пятники; надпятники; клиновые втулки и многие другие;
- запчасти для экскаваторов и погрузчиков: фильтры (воздушные, масляные, гидравлические) для очищения смесей в узлах от загрязнений; зубья (боковые и центральные) и коронки (трехгранные, V-образные) — надежно захватывают сырьё и глубоко проникают в почву; сборные двигатели (с турбонаддувом, водным, воздушным охлаждением) приводят в движение механизмы экскаватора; гидронасосы преобразуют энергию жидкости в механическое движение; ходовые части (направляющие колеса, ведущие звездочки, поддерживающие катки) экскаватора выполняют поступательное движение;
- запорное оборудование бывает нескольких видов: задвижки (например, клиновые фланцевые); краны; запорные клапаны с уплотнителем (вентили);поворотные затворы (заслонки);
- крановые колеса;
- Муфты: зубчатые серии МЗ; МУВП;
- Шкивы тормозные;
- Конические, цилиндрические, червячные, шлицевые зубчатые пары;
- Блоки полиспаста;
- Билодержатель;
- Напольные стендовые плиты;
- Сталеразливочная оснастка (надставки, поддоны, изложницы);
- Корпуса и крышки редукторов;
- Корпуса и крышки дорожных люков;
- Печная арматура;
- Запорная арматура;
- Тюбинги;
- Оснастка для стеклоформ;
- Оснастка для разливки цветных сплавов;
- Подмоторные плиты;
- Настильные плиты.
Предельные отклонения размеров и массы, а также припуски на механическую обработку отливок из чугуна - по ГОСТ 1855-55 и ГОСТ 2009-55.
Формовочные уклоны в соответствии с конфигурацией отливки назначают по ГОСТ 3212-80. Допуск прямолинейности плоских поверхностей должен быть не более 2/600.
Отливки чугунные должны быть очищены от формовочной смеси и пригара. Заливы, наросты, ужимины, прибыли и литники должны быть удалены и зачищены в соответствии с требованиями чертежа или размера.
Отливки не должны иметь дефектов, ухудшающих их внешний вид. Допускаются незначительные дефекты в соответствии с ГОСТ 19200-80 в пределах припуска на механическую обработку.
В зависимости от назначения изделий в чертежах или в ТУ на конкретные отливки из чугуна по согласованию изготовителя с потребителем допускается определять и нормировать дополнительные технологические и эксплуатационные свойства в соответствии с ГОСТ 4.439-86 и техническим требованиям на литье.
Основные дефекты возникающие при литье отливок из чугуна согласно ГОСТ 19200-80:
Недолив - неполное образование отливки вследствие незаполнения полости литейной формы металлом при заливке;
Перекос - смещение одной части отливки из чугуна относительно осей или поверхностей другой части по разъему формы, модели или опок вследствие их неточной установки и фиксации при формовке и сборке;
Разностенность - увеличение или уменьшение толщины стенок отливки вследствие смещения, деформации или всплывания стержня;
Коробление - искажение конфигурации отливки чугунной под влиянием напряжений, возникающих при охлаждении, а также в результате неправильной модели;
Пригар - трудно отделяемый специфический слой на поверхности отливки, образовавшегося вследствие физического и химического взаимодействия формовочного материала с металлом и его окислами;
Газовая шероховатость - сферообразные углубления на поверхности отливки чугунное, возникающих вследствие роста газовых раковин на поверхности раздела металл-форма;
Газовая раковина - полости, образованные выделившимися из металла или внедрившимися в металл газами;
Усадочная раковина - открытой или закрытой полости с грубой шероховатой иногда окисленной поверхностью, образовавшейся вследствие усадки при затвердевании металла.
Отливки из чугуна купить по оптовой цене на металлургическом заводе АВАЛДА по телефону или заказать через электронную почту, Online - заказ. Доставка до объекта.
Хотите оставить заявку? Напишите или позвоните нам!